Access Agilent 电子期刊,2015 年 11 月
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Agilent 8355 硫化学发光检测器(SCD)为石油化工样品提供灵敏可靠的硫分析
作者:Kathy Mills
安捷伦全球市场营销经理
在过去的几十年中,测量硫烃的能力日益受到关注。全球机构不断调整柴油和汽油的硫浓度水平以最大程度减少污染和对环境的影响。北美、欧洲和亚洲都齐心协力,严格监察硫浓度。
例如,在美国,环保局已经实施了超低硫柴油 (ULSD) 计划。成品中所允许的硫含量不能超过百万分之十五 (ppm)。该指令的其他指标详见 40 CFR Part 80 的第 I 部分。
在欧洲,硫含量标准是由欧盟指令 2009/30/EC 规定。该法规标准最初于 1993 年开始实施并一直以渐进的方式不断地降低燃料中可接受的硫含量。最近的法规修订在 2009.01,其中公路车辆所使用的柴油燃料中允许的最高硫含量限制在 10 ppm。
而在亚洲,环境管理的一个很好的例子发生在中国。北京采用了与 Euro 5 相当的燃料标准,其规定了柴油中的最高硫含量为 50 ppm。香港则采取了更严格的要求,只允许柴油中的最高硫含量为 10 ppm 。
表征成分和监测样品的发展是成功的关键
满足法规不是在最终产品发布前通过简单的测试就能实现的。制造商们正面临着一个重大的生产挑战。生产低硫燃料意味着精炼工艺必须优化,确保工艺已被优化的唯一方法是表征样品的起始成分并监控样品的进展变化。未知的硫含量会给实验室带来挑战,拥有能够测量同一序列中的较大差异的检测器是必不可少的。例如,在表 1 中,我们展示了用安捷伦仪器分析叔丁基二硫醚的测试结果。
浓度 |
计算平均值 |
标准偏差 |
RSD% |
---|---|---|---|
0.1 ppm |
0.099 |
0.007 |
6.8 |
1 ppm |
0.92 |
0.06 |
6.3 |
10 ppm |
1.0 |
0.2 |
2.4 |
100 ppm |
97 |
3 |
3.3 |
1000 ppm |
1025 |
46 |
3.5 |
改良的燃烧头设计、更少的组件以及更简单的适用性的重要性
能够测试并清楚地识别原油中的硫化物极具挑战性(图 1)。理想情况下,这个过程始于清洁、低硫原油并运行平稳。但是,如果是脏的含硫原油,其过程将充满挑战。使用硫化学发光检测器为运行复杂的、脏的、原始的甚至是成品烃基质提供了许多好处:
- 双等离子体设计消除因含硫化合物和碳氢化合物共流出所引起的淬火(信号抑制)
- 易于维护和操作
- 符合 ASTM 方法 D 5623 和 D 5504
全新设计的 Agilent 8355 硫化学发光检测器 (SCD) 做了一些重大改进,性能明显高于市场上任何其他 SCD。一个改进是燃烧头的设计。了解到这是影响操作优异性的主要组件和维护时的用户交互的主要组件,安捷伦显著地改进了 8355 SCD。组件数量减少了近 50%,这使得操作变得更加容易。可在 10 分钟操作时间内使用最常维护的组件(陶瓷衬管)也增强了可用性。从另一个角度看,在旧设计的仪器上更换衬管通常需要一个多小时。这些增强的功能延长了仪器的正常运行时间,并且获得了更好的仪器就绪状态。
Agilent 8355 SCD 轻松超出全球所有监管要求
Agilent 8355 SCD 已重新构想和重新设计,以满足行业所需的严苛要求。除了硬件上的改进,分析性能经测试已超过全球所有法规要求的灵敏度两个数量级以上。通过将 Agilent 8355 SCD 与行业领先的 Agilent 7890B 气相色谱结合,使硫分析变得前所未有的可靠或日常化。
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